混合生產(chǎn)過程的核心就是混合機(jī),為提高混合的高效率和對人工的減少就缺少不掉混合的自動化流程,混合機(jī)在混合的時候為了方便.快捷.高效還需要配備其它配套的設(shè)備,能滿足整體的混合工藝,以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化,還能減少粉塵,自動化高效新型雙運(yùn)動三維混合機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
傳統(tǒng)的車間生產(chǎn)還是用的最原始的人工投料的方式,不僅人工代價高,還容易分神出錯在生產(chǎn)過程中人工的勞動力會感到吃力,就會容易出現(xiàn)分神和對配方的把控不好,影響質(zhì)量問題;自動化工作方式采用了最先進(jìn)的PLC控制,人工推算混合整套流程的時間,輸入編輯進(jìn)去,就不需要人工在旁邊每天盯著了,節(jié)省了很多時間,單批次混合的物料需要先準(zhǔn)備好→加入混合機(jī)→均勻混合→出料, 每次混合前需要做的準(zhǔn)備工作就是先把需要混合的物料加入配料倉內(nèi),因為混合的物料種類較多,按照配方比例配料此階段可以規(guī)定為人工配料或者自動配料。
自動配料就是去掉人工更換為機(jī)械操作,通過PIC電腦操作來設(shè)定好的系統(tǒng)完成配料稱重環(huán)節(jié),減輕工人的勞動力更加快捷高效不容易出錯。

粉體的混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的過程,提高混合工藝是獲得優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量的保證。選擇優(yōu)秀、合理的臥式三維混合機(jī)是產(chǎn)品的保證。
人工配料,雖然能節(jié)省一部分機(jī)械設(shè)備投資,但是需要大量的人工來協(xié)助完成,現(xiàn)在的人工力代價也不小,人工力手動操作完成配料還容易出錯。
放料流程 :雙運(yùn)動三維混合機(jī)出料是天方地圓的出料口,不同的工藝有不同的設(shè)計方式,混合好的物料需要自動對接出料放入料倉或直接輸送到下步工藝設(shè)備相對接進(jìn)行下一步工作。
出料口的形狀有閘閥、蝶閥、球閥、旋轉(zhuǎn)閥、門閥、頂閥、弧形閥。
根據(jù)操作方式出料閥有手動、電動、氣動控制。
粉體的混合是現(xiàn)代工藝不可缺少的,現(xiàn)在環(huán)保大環(huán)境要求很嚴(yán)格的情況下,為了減少粉塵和浪費(fèi)高價的人工,自動化混合也是現(xiàn)代粉體工業(yè)不可缺少的工藝,而對混合均勻度的高要求的需要,高效的雙運(yùn)動三維混合機(jī)就是行業(yè)所必須的。