發(fā)布時(shí)間：2021-11-24 14:33:29    點(diǎn)擊：

       乳化劑是能使兩種或兩種以上互不相溶的組分的混合液體形成穩(wěn)定的乳狀液的一類物質(zhì)。其作用原理是在乳化過(guò)程中，分散相以微滴（微米級(jí)）的形式分散在連續(xù)相中，乳化劑降低了混合體系中各組分的界面張力，并在微滴表面形成較堅(jiān)固的薄膜或由于乳化劑給出的電荷而在微滴表面形成雙電層，阻止微滴彼此聚集，而保持均勻的乳狀液。從相的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，乳狀液仍是非均相體系。乳狀液中的分散相可以是水相，也可以是油相，大多數(shù)為油相；連續(xù)相可以是油相，也可以是水相，大多數(shù)為水相。乳化劑是一種表面活性劑，分子中有親水基和親油基。為了表示乳化劑的親水性或親油性，通常采用“親水親油平衡值（HLB值）”，HLB值愈低，其親油性愈強(qiáng)；反之，HLB值愈高，其親水性愈強(qiáng)。各種乳化劑的HLB值不同，為了獲得穩(wěn)定的乳狀液，必須選擇合適的乳化劑。
        常用的食品乳化劑多達(dá)幾十種，根據(jù)不同的目的，可選擇不同的乳化劑。根據(jù)乳化劑中是否含有親水基可將其分為離子型表面活性劑（陰離子表面活性有劑羧酸、硫酸酯等，陽(yáng)離子表面活性劑有聚丙烯酰胺、脂肪胺鹽等）和非離子型表面活性劑（吐溫、司班等）。此外，還有例如氨基酸型的兩性表面活性劑以及復(fù)合型表面活性劑等等。根據(jù)其來(lái)源又可以分為天然型表面活性劑（如卵磷脂、某些蛋白質(zhì)等）以及合成型表面活性劑（如聚丙烯酰胺、聚甘油酯等）。根據(jù)乳化劑HLB值的大小可分為親油型表面活性劑（HLB值小于10，如司班）和親水型表面活性劑（HLB值大于10，如吐溫）。乳化劑的性能各不相同，在當(dāng)今食品加工業(yè)中，為了改善食品乳化劑的功能，常常也會(huì)將不同的乳化劑復(fù)配使用，常見(jiàn)的方法就是調(diào)節(jié)乳化劑的親水親油平衡值（HLB），改變親水親油性，決定乳化劑的類型，使其具有更廣的實(shí)用適應(yīng)性。        乳化劑行業(yè)粉末由于粉末比重不同，有輕粉和重粉，混合的時(shí)候難度比較大，金合雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的容器內(nèi)再疊加全尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺帶葉片，并且與料筒以相同方向、兩倍于料筒的轉(zhuǎn)速度。這樣容器與葉片就會(huì)裹挾漂浮于上方的輕粉壓入主體重粉中，從而使輕、重粉得以均勻混合；而有些做傳統(tǒng)混合機(jī)的廠家也意識(shí)到這樣的混合原理，想在原來(lái)傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上改動(dòng)解決混合過(guò)程中的輕、重粉不易混合的難題，比如在傳統(tǒng)雙錐混合機(jī)里面加入旋轉(zhuǎn)的螺帶葉片；這樣改動(dòng)的雙錐混合機(jī)并不能解決輕重粉不易混合的難題；因?yàn)殡p錐混合機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其加入的螺帶葉片很小，當(dāng)混合過(guò)程中輕粉漂浮于上方時(shí)，其葉片不能裹挾到上方輕粉參與混合。
       雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)裝載率高達(dá)80%，這樣可以減少輕粉漂浮的空間，同時(shí)增加粉體內(nèi)部堆積壓力。料筒轉(zhuǎn)動(dòng)保證物料沒(méi)有死角，螺帶葉片對(duì)物料進(jìn)行剪切、攪拌、穿插、裹挾是混合的主要方式；而傳統(tǒng)雙錐、三維和V型混合機(jī)主要靠重力擴(kuò)散混合，料筒內(nèi)部必須留下足夠的對(duì)倒空間，最佳裝載率不高于50%，輕粉懸浮空間太大，不利于輕、重粉混合；這個(gè)也是雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)比傳統(tǒng)混合機(jī)能更好的解決輕、重粉不易均勻混合難題。

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