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混合機應用中如何避免物料二次偏析。這里要講的是決定混合后物料產(chǎn)生二次偏析的因素有兩種,一個是需要混合物料粉體的表面形狀,另一個是需要混合物料粉體的松裝比重。因為物料單個粉體顆粒的表面形狀不同,顆粒的流動性則不同,當粉體顆粒表面形狀是光滑的球形時,則物料顆粒流動性的好,粉體顆粒位移的距離遠。粉體顆粒表面形狀是不規(guī)則形狀時,則物料顆粒流動性差,粉體顆粒位移的距離短,這是混合的物料中就產(chǎn)生偏析現(xiàn)象。當需要混合物料的松裝比重不同時,物料也會產(chǎn)生偏析分層現(xiàn)象,因為比重大的物料往往會下沉存在料桶底部,比重小的物料相對比重大的物料會有上移現(xiàn)象,這是就產(chǎn)生一種比重大的粉在下面比重小的粉在上面,這就是物料偏析分層現(xiàn)象。
混合機應用中避免物料二次偏析有那些方法!固體顆粒的混合物具有動態(tài)特征。即使物料在混合機的料桶或袋子中處于靜止狀態(tài),物料的顆粒仍會運動。任何流動性的粉體都有分離的傾向。
針對固體粉末中易偏析分層的物料,在固體混合機混合中客戶一般采取以下四種方法:
1.盡量確保不同混合物料之間的密度和粉體粒徑的乘積相等。
2.混合物料的過程中添加少量的液體來破壞粉體的流動性。
3.選擇合適的混合時間,不要過度混合?;旌虾蟪隽蠒r盡量減少粉體自由落體的高度和時間。
4.縮短轉(zhuǎn)移的過程,混合后及時將物料壓制成型。