雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)獨(dú)特的混合原理及使用優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2025-03-07 15:36:00 點(diǎn)擊:
雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)是行業(yè)先進(jìn)混合設(shè)備的代表,廣泛的適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)。通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng),使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn),推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng),均勻混合,操作時(shí)采用電器控制,可設(shè)定混合時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī),從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)混合過(guò)程實(shí)際上是對(duì)流、擴(kuò)散、剪切和其他混合作用與分離共存的過(guò)程。任何影響這些動(dòng)作質(zhì)量的因素都會(huì)影響混合過(guò)程的質(zhì)量。按進(jìn)料順序,大比例的組分應(yīng)放入機(jī)器或大部分放入機(jī)器,然后少量和微量組分應(yīng)放在上面,即放在易于分散的地方,否則微量組分聚集在一個(gè)地方時(shí)不易迅速分散,這將影響進(jìn)一步混合。此外,混合物中某一組分的比例越小,即稀釋率越大,混合越不容易。為了減少混合后的再分離,可以在接近完成時(shí)加入粘性液體組分,如糖蜜,以降低其分散性,從而降低分離效果。
主要指材料的比重、粒度、顆粒表面粗糙度、水分、散射、團(tuán)聚和團(tuán)聚物的組成等。這些物理特性的差異越小,混合效果越好,混合后再次分離的可能性就越小。此外,維生素B2等材料容易產(chǎn)生靜電效應(yīng),導(dǎo)致它們被機(jī)器壁吸收,影響混合均勻性。因此,雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)機(jī)體應(yīng)該適當(dāng)接地。
雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作,滿足了各施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂漿的需求。但是,許多設(shè)備操作人員在設(shè)備工作結(jié)束時(shí)沒(méi)有及時(shí)清理整個(gè)設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部殘留砂漿凝固,造成設(shè)備事故或設(shè)備下次啟動(dòng)時(shí)因重負(fù)荷啟動(dòng)造成人員傷亡。因此,工作完成后,需要及時(shí)清潔設(shè)備。如果設(shè)備在工作結(jié)束時(shí),沒(méi)有清理設(shè)備內(nèi)部的砂漿,會(huì)給設(shè)備的后期維護(hù)造成一定的困難,并使設(shè)備的攪拌桶遭受嚴(yán)重的侵蝕現(xiàn)象。
首先,如果設(shè)備工作結(jié)束后,設(shè)備內(nèi)部殘留的砂漿沒(méi)有及時(shí)清理干凈,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在后續(xù)工作中動(dòng)力不足,從而降低設(shè)備產(chǎn)量。從而嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。
其次,如果工作結(jié)束后設(shè)備未能及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的砂漿,將導(dǎo)致設(shè)備后期工作條件不穩(wěn)定,增加企業(yè)設(shè)備的維護(hù)成本。
隨著雙運(yùn)動(dòng)三維混合機(jī)的廣泛使用,清理設(shè)備非常重要。如果不及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留的砂漿,將會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同程度的損壞,影響設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)。