選擇混合設(shè)備時(shí)要充分了解工藝需求，一般技術(shù)部門選型更為恰當(dāng)，技術(shù)人員對生產(chǎn)需求更為了解，對工藝要求把控更為精準(zhǔn)。原料混合是產(chǎn)品生產(chǎn)的一道重要關(guān)口，需要嚴(yán)格把控，選擇高效的混合設(shè)備是必須的。需要結(jié)合工藝需求，按照原料的種類來確定設(shè)備類型，選擇適合的混合設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效混合。

         對于原料加工，因此原料自身的各種性能直接影響著混合設(shè)備的選擇。如有的設(shè)備可以完成低濃度的原料混合操作；而有的設(shè)備對于高的濃度的原料加工混合，混合效果更好；對于一些原料本身有粘度，或者含有纖維的，這樣的加工混合生產(chǎn)操作也會(huì)比較困難，需要選擇一些均勻強(qiáng)制剪切工藝或者先進(jìn)混合工藝的混合設(shè)備。所以在選用混合設(shè)備時(shí)不能忽視分類情況。

        滿足原料特性和混合工藝的同時(shí)，企業(yè)更需要高效、節(jié)能、環(huán)保的綜合性能高的混合設(shè)備。例如有的設(shè)備在運(yùn)行時(shí)雖然效率較高，但是會(huì)耗費(fèi)很多的能源（如電機(jī)功率大、占地面積大），所以對于長期使用混合設(shè)備的廠家來說，就需要額外增加更多投入。而一些設(shè)備需要通過多次分批混合能夠基本達(dá)到生產(chǎn)需求，但需要的混合時(shí)間大大增加，同時(shí)需要更多人工參與混合操作，增加了人力和物力，更是延長了工期。因此，在選擇混合設(shè)備需要選擇綜合性能更高的混合設(shè)備來滿足生產(chǎn)需求。